在使用PPR管的時候可能會出現一些問題，今天小編就給大家總結一下，希望在PPR管道使用和選擇的過程中能幫到大（dà）家。

　1、PPR管內壁有凹凸不平，出（chū）現這種問題可能（néng）管材（cái）生（shēng）產過程中螺杆溫度過高；螺杆轉速太快。

　2、管材表麵有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗幹（gàn）淨。

　3、管內壁有氣泡 可能料受潮（cháo）了。

　4、突然出料慢 可（kě）能螺（luó）杆加料（liào）段溫度高；機身進水；機（jī）頭溶體（tǐ）壓力小。

　5、管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺杆溫度過高。

　6、管材表麵無光澤 可能是口模溫度過（guò）低或過高。

　7、PPR管道管（guǎn）材表麵有（yǒu）皺紋 可能是（shì）口模四周溫度不均（jun1）勻；冷卻水太（tài）熱；牽引（yǐn）太慢。

　8、管材內壁有裂紋 可能是料有雜質；芯棒（bàng）溫度（dù）過低；機身溫度低；牽引速度過快。

　9、管子表麵有焦跡 可能原因（yīn）是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗幹淨；粒料中有雜質；原料熱穩（wěn）定性差或熱穩定劑（jì）量過少；控製溫度儀表失靈。

　10、管材縱向或橫向（xiàng）收縮大 可能（néng）定徑套（tào）與口模內徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

　11、管壁厚度不均 可能口（kǒu）模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣（qì）不穩定。

　12、製品發脆 可能（néng）機身塑化程度不夠；螺杆轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。

　13、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽，牽引切割中心（xīn）沒有對正；冷卻槽 兩端孔（kǒng）不同心（xīn）。