在使用（yòng）PPR管的時候可能會出現一些問題，今天小編就給大家（jiā）總（zǒng）結一下，希望在PPR管道使用和選擇（zé）的（de）過程中能幫到大家。

　1、PPR管內壁有凹凸不（bú）平，出現這種問題可（kě）能管材生產（chǎn）過程中螺杆（gǎn）溫度過高；螺杆轉速（sù）太（tài）快。

　2、管材表麵有黑色條紋 可能（néng）原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗幹淨（jìng）。

　3、管內壁有氣泡 可能料受潮了（le）。

　4、突然出料慢 可能螺杆加料段（duàn）溫度（dù）高（gāo）；機身進水；機頭溶體（tǐ）壓力小。

　5、管（guǎn）材內壁毛糙 可能是芯（xīn）棒溫度偏低；機身溫度過低；螺杆溫度（dù）過高。

　6、管材表麵無光（guāng）澤 可能是口模溫度過（guò）低或過高。

　7、PPR管（guǎn）道（dào）管材表（biǎo）麵有皺紋 可能是口模四周溫度（dù）不均勻；冷（lěng）卻水太熱；牽引太慢。

　8、管材內壁有裂紋 可能是（shì）料有（yǒu）雜質（zhì）；芯棒溫度過低（dī）；機（jī）身溫度低；牽引（yǐn）速度過快。

　9、管子表麵有焦跡 可能原因是機身（shēn）或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗幹淨；粒料中有雜質；原料熱穩定性（xìng）差（chà）或熱（rè）穩定劑量過（guò）少（shǎo）；控製溫度儀（yí）表失靈。

　10、管材縱向或橫向（xiàng）收縮大 可能定徑套與（yǔ）口（kǒu）模內徑的（de）徑（jìng）向差大（橫向）；牽引速度偏（piān）高（縱（zòng）向）。

　11、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣不穩定（dìng）。

　12、製品（pǐn）發脆 可能機身塑化程度不夠；螺杆轉（zhuǎn）速太快；機頭（tóu）溫（wēn）度太低；樹脂粘度過高（gāo）。

　13、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不（bú）均（jun1）勻；機頭冷卻槽（cáo），牽引切割中心沒（méi）有對正（zhèng）；冷（lěng）卻槽 兩端孔不同心。