目前市場上受（shòu）人（rén）歡迎的莫過於PPR水管，它憑借其衛生無毒、耐腐耐熱、使用壽命長等優點成為現在家裝（zhuāng）的首要選擇。而PPR水（shuǐ）管的安裝更是隱蔽工程中較為重要的環節，一定不能馬虎。那ppr水管安裝（zhuāng）到底是什（shí）麽樣的呢？有哪些（xiē）具體步驟呢（ne）？

安（ān）裝方法

暗敷管道（dào）

埋嵌到牆壁、樓板等處的管（guǎn）道是能夠防止膨脹的（de）。壓力和拉伸應力都被吸收而又不損壞各種材料。如果管道有（yǒu）隔離材料（liào）（要符合（hé）標準），這些隔離材料能允許更多的膨脹。

外裝式管網

管道外裝時，要考慮線膨脹量（liàng）的補償，其基本要（yào）求是：首（shǒu）先盡量利（lì）用自然補償；其（qí）次采用膨脹環補償，再次采用固定支架、自由吊架方式補償。在安裝錨（máo）接（jiē）物的位（wèi）置時，要注意把（bǎ）管道（dào）分開成各個部分，使膨脹力導向（xiàng）所需方向。

在豎井中安裝（zhuāng）管道

如果在主管的兩（liǎng）個支管的附近各裝一個錨（máo）接（jiē）物，這樣，主立管就可以在兩個樓板之間（jiān）豎直產生膨脹或收縮。豎井中兩個錨接點之間的距（jù）離不能超過3米。也可以用其它方法來（lái）補償膨（péng）脹現象（xiàng）。例如從主管（guǎn）的分管中裝設“膨脹支管”。

ＰＰ－Ｒ管材與（yǔ）管件的連接方法一般采用熱熔（róng）或電熔連接，連（lián）接時將管材與管件同時加熱到臨界熔化時，然後，將管材立即（jí）直線插入管（guǎn）件中，焊接完的管道接觸性能良好，成功率高。

焊接步驟

1、用一個自調式熱（rè）熔焊機（jī）把管材和管件熔接在一起，溫度（dù）為260℃。把機器接通電源(220伏)，當綠燈閃爍說明已達（dá）到焊接溫度，開始工作 ；若環境（jìng）溫度低（dī）於5℃, 加熱（rè）時間延（yán）長（zhǎng）50%。

2、由於材料重量輕，有繞（rào）曲性，所有（yǒu）熔接須在工作台上進行，基於這一優點，節省工時。

3、有時要在牆（qiáng）內進行（háng）某（mǒu）些連（lián）接（jiē），要注意在這種結合地（dì）點有足夠（gòu）的操作空間，可以準確的操作。

使用（yòng）專（zhuān）用剪刀剪管材，切口應（yīng）平 滑無毛刺。

清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、 灰塵等損害接頭質量。

用與（yǔ）被焊接管材尺寸相配（pèi）套（tào）的加熱頭裝配（pèi）熱熔 器，加熱到260℃。

用記（jì）號筆在管材上標記熔（róng）接深（shēn）度。

同時將管材與管件插入熔接（jiē）器內（nèi）， 按規定時間進行加熱。

加熱後，把管材和管件垂直推進並維持（chí）5秒以上，用（yòng）力不要過猛，以防彎曲。

但是熔接時（shí）要注意，不要左右搖晃，時間不宜過長。管材與管件的規格要統一。另外，熔接設備要（yào）有恒溫控製，溫（wēn）度過高熔接不透，容易漏水，溫度過低，熔接速度較慢，且費時費力。

PPR水（shuǐ）管也可以使用（yòng）熱熔承插的連接方法，管材和（hé）管件完全融為（wéi）一體，接頭的強度甚至超過了管材本體的強度，隻（zhī）要施工得當，完成後通過打壓測試，可靠性極高。

承插連接操作程序

① 粘接連接前將管材插口、管件承口擦拭幹淨。

② 測量承口深度在管材端口做好標（biāo）記。

③ 塗刷膠粘劑，先（xiān）塗承口後塗插（chā）口，塗層均勻、適量。

④ 對準方向（xiàng），一次插入到（dào）劃線部位，旋轉1/4圈。

⑤ 將在承口殘留的膠粘劑擦淨。

⑥ 將粘接好的管道靜置至接口固化為止。

施工規範

1、管道在安裝施工前，施（shī）工圖紙及其它技（jì）術（shù）文件應齊全（quán），且已經進（jìn）行圖紙技術交底，滿足施工需求；同時（shí）方案、技（jì）術、材料、機具等能保證正（zhèng）常（cháng）施工；然後是施工人員須受過管道安裝的專業（yè）技術培訓。

2、提（tí）供的管材和（hé）管件應符（fú）合設計規定，並附有產品說明書和質量合格證。

3、不得使用有損壞跡象的材料，如發現管（guǎn）道質量有異常，應在使用前複檢。

4、管道安裝過程中開口（kǒu）處應及時封堵，以免管道堵塞及汙染。

5、施工（gōng）安裝時應複核冷、熱（rè）水管道等級和使用場合；管道麵（miàn）標記向（xiàng）外麵（miàn），處於顯眼位置。

試壓注意事項

一、冷水（shuǐ）管試驗壓力，應為冷水管（guǎn）道係統設計壓力的1.5倍，但不得小於（yú）0.9MPa。

二（èr）、熱水管（guǎn）試驗壓力，應為熱水（shuǐ）管道係統設計壓力的2.0倍，但不得小於（yú）1.2MPa。

三、管道水壓試驗應符合下列規定（dìng）：

1、管道安裝完畢，外觀檢查合格後，方可進行（háng）試壓；

2、熱熔連（lián）接管（guǎn）道（dào），水壓試驗應在連接24小時後進行；

3、試壓介質為常溫清水。當管（guǎn）道係統（tǒng）較大時，可分層、分區。

4、試（shì）驗壓（yā）力按冷水管和熱水管的規定，並應符（fú）合（hé）：

(1)強（qiáng）度試驗(試驗時間（jiān）為1小時)：

◆壓（yā）力表應安裝在管道係統（tǒng）的（de）最低點，加壓泵宜設在壓力表附近；

◆管（guǎn）道內應充滿清水，排淨管道內空（kōng）氣；

◆用加（jiā）壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔（gé）10分（fèn）鍾重新加壓至試驗壓力，重複兩次；

◆記錄最後一次泵壓10分鍾及40分鍾後的壓力，它們的壓差不得（dé）大於0.06MPa。

(2)嚴密性試驗（yàn）(試驗（yàn）時間2小時)

◆試驗應在強度試驗合格後立即進行；

◆記（jì）錄強度試驗合格（gé）2小時後的（de）壓力。此壓力比（bǐ）強度試驗結束時（shí）的壓力下降不應超過0.02MPa。

5、埋在地平麵層和牆體內（nèi）的管（guǎn）道，試壓工作應在麵層（céng）澆搗或封堵前進行，達到試（shì）壓要求後，土（tǔ）建方能繼續施工。大型工（gōng）程，管道試壓工作可根據施工進度，分段進（jìn）行。

6、寒冷地區冬季進行試（shì）壓試驗時，應采取有效防凍措施，試驗完（wán）畢後應（yīng）及時泄水（shuǐ）。