在使用PPR管的時候可能會出現（xiàn）一些問題（tí），今（jīn）天PPR管生產廠家小（xiǎo）編就給大家總結一下，希望在PPR管道使用和選擇的過程中能幫到（dào）大家。

    1、PPR管（guǎn）內壁有凹凸（tū）不平，出現這種問（wèn）題可能管材生產過程（chéng）中螺杆溫度過高（gāo）；螺杆（gǎn）轉速太（tài）快。
    2、管材表麵有黑色條紋 可能原因機頭（tóu）溫度（dù）過高，過濾器沒清洗幹淨。
    3、管內壁有（yǒu）氣泡 可能料受潮了。
    4、突然出料慢 可能螺（luó）杆加料（liào）段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小。
    5、管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺杆溫度過高。
    6、管材表麵無光澤 可能是口模（mó）溫度過低或過高。
    7、PPR管道管材（cái）表麵有皺紋 可能是口模四周溫度（dù）不均勻；冷卻水太熱；牽引（yǐn）太慢。
    8、管材內壁有裂紋（wén） 可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引（yǐn）速度過快。
    9、管子（zǐ）表（biǎo）麵（miàn）有焦跡 可能原因是機身或機（jī）頭溫度過高；機（jī）頭和過濾器（qì）沒清洗幹淨；粒料中（zhōng）有雜質；原料熱（rè）穩定性差或熱穩定劑量過少；控製溫度儀表失靈。
    10、管材縱向或橫向收縮大 可能（néng）定徑套與口模內徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。
    11、管壁厚度不（bú）均（jun1） 可能口模，芯（xīn）模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不（bú）穩定；壓縮空氣不穩定。
    12、製品發脆 可能（néng）機身塑化程度不（bú）夠；螺杆（gǎn）轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。
    13、管材彎曲（qǔ） 可（kě）能（néng）管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷（lěng）卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻（què）槽（cáo） 兩端孔（kǒng）不同心。