一.準備
1.管道在安裝施工前，應具備（bèi）以下條件（jiàn）：
（1）施（shī）工圖紙（zhǐ）及其它技術文件齊全（quán），且（qiě）已進行圖（tú）紙技術交底，滿足施（shī）工要求；
（2）施工（gōng）方（fāng）案、施工技術、材料機（jī）具供應等能保證正常施工；
（3）施工人員應經過建築給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。
2.提供（gòng）的（de）關和管配件應符（fú）合設（shè）計規定，並附有合格證書。
3.管道係統安裝過程中的開口處應及時封堵，確保管道的通暢（chàng）和清潔。
4.施工安裝時應符合（hé）冷。熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應麵向外（wài）側，處於顯眼位置。
5.管道係統安裝前，應對材料（liào）的外觀和接頭配合（hé）的公差進行仔細的檢（jiǎn）查，必須清除管（guǎn）件及管件內外的汙物和（hé）雜質，嚴禁使（shǐ）用有明顯損壞跡象的材料。

二．貯運
1.管道係統是用（yòng）塑料製成的，因此，在搬（bān）運是要小心，避免過度的衝撞和（hé）碰擊管件及（jí）管材。
2．在（zài）庫存和搬運管材和管件時要方法得當，管件和管材（cái）要避免過於暴露而受到過多的紫外線輻射（太陽光）。注意防火安全（quán），距離熱源不得小於1米。
3.管（guǎn）道安裝時，不（bú）得有軸向扭曲，穿牆或穿樓板時，不宜強製校正給水聚丙烯（xī）管與其它金屬管道（dào）平行（háng）敷設時應有一定的保護距離，淨距離不宜（yí）小於100mm，且聚丙烯管應在金屬管的內側。
4.室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢（bì）後進行，安裝前應配合土建正確預（yù）留（liú）空洞和預埋套（tào）管（guǎn）。
5.管道穿越牆板時，應設（shè）置鋼套管，套管高出地麵50mm，並有防水措施管（guǎn）道穿越層麵時，應采取嚴格的防水措施。穿越（yuè）前應設固定支架。
6.熱水管道穿牆時應配合土建（jiàn）設置剛套管，冷水管穿牆時，可預（yù）留洞，洞（dòng）口（kǒu）尺寸叫外徑大（dà）50mm。
7.直埋在地坪麵（miàn）層以及牆體內的（de）管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程（chéng）的驗收記錄工作。 8.建（jiàn）築物埋地引入（rù）管和室內埋地管敷設（shè）要（yào）求如下（xià）：
（1） 室（shì）內地坪±0.00一下管道敷設宜分（fèn）兩段進行（háng）。先進行地坪±0.00以下至基礎
牆外壁段（duàn）的鋪設；待土建施工結束後，在進行室外連接管的鋪設（shè）；
（2） 室內地坪以（yǐ）下管道（dào）鋪設應在土建工（gōng）程回填夯實以後，重新（xīn）開挖進行。嚴禁在
回填之前或未經夯實的土層中鋪設；
（3） 鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的堅硬物體。土壤的顆粒徑不宜大於
12mm，必要時可鋪設100mm厚的砂墊層；
（4） 埋地管道回填時，管周圍（wéi）回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸，應先用砂
土或顆粒不（bú）大於12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實後方（fāng）可（kě）回填原土。室內埋地管道的埋（mái）置（zhì）深度不宜小於（yú）300mm；
（5） 管道出地坪處應設置護管，其高度應（yīng）高出地坪100mm；
（6） 管道在穿基礎牆時，覆土厚度小於700mm時，應采用嚴格的保護措施。 9.支管以不（bú）小於（yú）0.002的坡度坡向立管，以便於維修時放水。
10.管道安裝時必須按不（bú）同管徑和要求設置管卡（kǎ）或吊架，設置應（yīng）準確，埋設要平整（zhěng），管（guǎn）卡與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管（guǎn）道表（biǎo）麵。
11.采用金屬管卡或吊頂時，金屬管卡與管道（dào）之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在（zài）金屬管配件與給（gěi）誰聚丙（bǐng）烯管（guǎn）道連接部位，管卡（kǎ）應設在（zài）金（jīn）屬管配件一端（duān）。
12.為了防（fáng）止水泵停（tíng）泵時產生水（shuǐ）錘現象而破壞管道（dào），設計時應考慮采取措施（shī）。例如，在水泵出口管段上設置防水錘器或消（xiāo）聲止回閥。

四． 管道連接
1. 同（tóng）種材質的管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用（yòng）熱熔（róng）工具。暗敷牆體、
地坪麵層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。
2. 給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡（dù），該管件與塑
料管采用熱熔連接，與金屬管件或（huò）衛生潔具五（wǔ）金配件采用絲扣連接（jiē）。
3. 當管道（dào）采用法蘭連接時，應符合下列規定：
（1） 法蘭（lán）盤套在管道上；
（2） PP-R過渡接頭與管道熱熔連接（jiē）步驟應符合（四（sì）.4）條；
（3） 校直兩對應的連接件，使連接的（de）兩片法蘭垂直（zhí）於（yú）管道中（zhōng）心線（xiàn），表麵相互平行； （4） 法蘭的襯墊，應采（cǎi）用耐熱無毒橡膠圈；
（5） 應使用相同規格（gé）的（de）螺母，安裝方（fāng）向一致。螺栓應對（duì）稱緊固。緊固好的螺栓應露出
螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件；
（6） 連（lián）接法蘭管道的長度應精確，當緊固螺栓時（shí），不應使管道產生軸向拉力； （7） 法蘭連接部位應設置支吊架。
4. 焊接步驟
a． 為防止可能出現的細小裂紋和管道的損傷，我們強烈建議（yì）在操作前，一定要將管材兩
邊各切下4-5厘米，以去（qù）掉受損（sǔn）的（de）端口。
b． 管道和接頭的表麵要保證平穩、清潔（jié）、無（wú）油。 c． 在管道插入深度處做（zuò）記號（等於接（jiē）頭（tóu）的套入深度）。
d． 把熱熔焊機接通電源（220V）並等待（dài）片刻（kè），當綠燈閃爍說明已達到焊接溫度，開始工
作（zuò）。
e． 把整個（gè）嵌入深度加熱，包（bāo）括管（guǎn）道和接頭，在焊接工具上進（jìn）行。
f． 當加熱時間完成後（見（jiàn）表）把管道平穩而均勻的推入接頭，形成牢固為良好（hǎo）的接合。 g． 在管道和接頭焊（hàn）接後的幾秒（miǎo）鍾之內，可以調節接頭（tóu）位置。
h． 在短時間之後（見（jiàn）表），接頭就完全可以（yǐ）承受負荷；
i． 焊接設備必（bì）須接地。
5. 由於材料重量輕，有繞曲性，所有焊接可在工作台上進行，基於這一優點，節省工時。 6. 有（yǒu）時（shí）要（yào）在牆內進行某些連接，要注意在這種結合（hé）地點有足夠的操作空間，可以操作。
7. 牆上用水點之前（qián）的距離（lí）可（kě）以利用樣（yàng）板在水平方向或垂直方向進行安裝（按各種標準距
離）樣板裝有水平儀。
8. 不要忘記按規定隔離管道（dào），安裝（zhuāng）之前管道（dào）可以套上彈性隔離管（guǎn），這些隔離也可以在以後（hòu）
來完成，如果管子裝在管內（nèi）時則更困（kùn）難。
9. 為了正確地安裝管道係統，購置工具是必（bì）要的。為了用戶（hù）自身的安（ān）全（quán），我們建議（yì）使用本（běn）
公司提供的熱熔工具。

五（wǔ）.試壓
1.壓（yā）力試驗
所（suǒ）有的安裝管網都要排空並進行壓力試驗。冷水管試驗壓力應為管道係統工作壓力的（de）1.5倍，但不得（dé）小於（yú）1.0Mpa；熱水管試驗（yàn）壓力應為管道係統工作壓力的2.0倍，但不得小於1.5Mpa。在成功完成試驗之後，建議印發一份實驗報告（gào）。
（1）試驗的準備
① 水壓試驗時間應（yīng）在熱熔管道24小時後進行。
② 當管道（dào）安裝完畢之（zhī）後而尚未隱封起來之前，要在管路通水並排出氣體。 ③ 如果可能（néng）的話，要把壓力泵安放在係統的至低處。
④ 采用能夠讀出（chū）變化（huà）值為0.01Mpa壓力的壓力表，壓力表要安裝在被試管網的至低點。
（2）試驗
①增大（dà）壓力到規定的試驗壓（yā）力（lì）值。一小時之後開（kāi）始試（shì）驗。在這個時期雖然有壓力損失，也不能增大壓力。注意：溫度若有增高。試驗壓力就會有（yǒu）變（biàn）化（huà）。（△℃的變化量等於（yú）0.02Mpa的壓力變化）
②試（shì）驗要（yào）持續一個鍾頭，要通過合格的試驗則壓力變化要小於或等於0.06Mpa。
③在工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓兩小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時（shí）檢（jiǎn）查各連接處不滲漏。
④填（tián）寫試驗報告。
⑤ 為（wéi）係統設定（dìng）操作（zuò）壓力。
注：管（guǎn）件能承受壓力4Mpa（PN2.0）和1.5Mpa（PN1.0）。但是，係統（tǒng）中也包含一些隻能承受1.5Mpa壓力以下（xià）的（de）元件（例如，隱藏在牆（qiáng）體的接頭）。