PP-R(無規共（gòng）聚聚（jù）丙烯)管應用施工措施
一、管材存放要求
 1、管材應按不同規格包裝、堆放，管材按（àn）不同規（guī）格、品種分別裝箱。
 2、搬運管件、管（guǎn）材時應（yīng）小心輕放，嚴禁拋、摔、滾、拖。
 3、管子及（jí）管件應避免與稀劑型（xíng）粘結劑、溶劑型粘結劑、有機溶劑、潤滑劑、漂（piāo）白劑、氧化物（wù）、管道密封膠或碳氫化合物清潔劑接觸（chù）。
二、施（shī）工安裝作法
 1、一般要求 (1)安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管（guǎn）的一般性能，掌（zhǎng）握基本的操作要點。
 (2)安裝人員應熟悉設（shè）計圖紙，了解建築（zhù）物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關（guān）係。
 (3)施工前應對材（cái）料和外觀及配件等進行檢查，禁止將（jiāng）交聯聚丙（bǐng）烯管長期暴露於（yú）陽光下。
 (4)管道穿越牆、板處應設套管，套管內徑（jìng）應（yīng）比穿管（guǎn）外徑大20mm，套管內填柔性不燃材料。
 (5)凡（fán）埋（mái）設在地下（xià）或牆、板內（nèi）暗裝管道，必須先進行水壓試驗，試驗合格（gé）後（hòu）方可再填（tián）埋或（huò）封閉。
2、配管要點
(1)、管子的切割應（yīng）采用（yòng）專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管（guǎn）子時應保證（zhèng）切口平整。剪切時斷麵應與管軸方向垂直。
(2、)管子末（mò）端外表麵刀刮一斜麵，在熔焊之前，焊接部分盡量用酒精清潔，然後用清潔的（de）布或紙擦幹。並在管子（zǐ）上劃出需熔焊的（de）長度。
(3)、將專用熔焊機打開（kāi）加（jiā）溫至260℃，當控製指示燈變成綠燈時，開始焊接（jiē）。
(4)、將需連接的管子和配件放進（jìn）焊接機頭，加熱管子的外表麵和配（pèi）件接口的（de）內表麵。然後同時（shí）從（cóng）機頭處拔出並迅（xùn）速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件接口。插入時不能旋轉管子，插入後應靜置冷卻數分鍾不動。其加熱時間（jiān）和冷卻時間（jiān）及焊接深度（dù）按下表要求執行: 管外徑(mm) 焊接深度(mm) 加熱時間（jiān）(s) 加工時間(s) 冷卻時間(min) 20 14 5 4 3 2516 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 15 8 110 38.5 50 10 10 注:若環境溫度小於（yú）5℃，加熱時間應（yīng）延（yán）長50%。
(5)、熔焊機用完後，需清潔機頭以備下次使用。
(6)、將已熔焊連接好的管子安裝就位。
3、管道支、吊架安裝
(1)、管（guǎn）道支吊架的（de）選用（yòng），可根據現場安裝（zhuāng）情況，選用管材生產廠製造配套（tào）生產的塑料（liào）管夾或全（quán）國通用給排水（shuǐ）標準圖集《管道支架（jià）及吊架S161》中55-16、48、49頁（yè）中的鋼（gāng）製支吊（diào）架。安裝時鋼（gāng）製支、吊架的（de）管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。
(2)、管（guǎn）道支、吊架安設間距 1)立管支架最大間距如下表: 管外徑（jìng）(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500 2)橫管支、吊架最大間距如下表: 管外徑(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900
三（sān）、係（xì）統水壓試驗
1、水壓強度試驗壓力應為管道係統工作（zuò）壓力的1.5倍，但不得小於0.60MPa。本工程采用試壓值為1.00MPa。
2、水壓試驗之前，對試（shì）壓管道采（cǎi）取安全有效的固定和保護措施。
3、水壓試驗步驟（zhòu）
(1)、將試壓管道末端（duān）封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除。
(2)、充滿水後進行水密性檢查。
(3)、係統應緩慢升壓，升壓時間不得（dé）小於10min。
(4)、升壓至規（guī）定試驗壓力後，停止加壓，穩壓1h，觀察接頭部分有無（wú）漏水現象（xiàng）。
(5)、穩壓1h後，再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓後，管道體積膨脹對試壓結果的幹擾。 給（gěi）水（shuǐ）聚丙烯管 (РР―R)室內埋地管鋪設施工要求 (熱熔)
四、工藝流（liú）程: 施工準備→開挖（wā）溝槽（cáo）→畫安裝小樣圖→地管鋪設→試壓→還土及（jí）設置護管→質檢記錄
五、要求: A.管道在安（ān）裝施（shī）工前應具備以下條件:
1、施工圖紙及其（qí）他技（jì）術文件齊全,且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求。
2、施工方案,施工技術,材（cái）料機具供應等能保（bǎo）證正常施工。
3、施工人員應經過建築給（gěi）水聚丙烯管道安裝的技術培訓。
4、提供的（de）管材和管件應符合設計規定,並附有產品說明書和質量合格（gé）證明書。不得使（shǐ）用（yòng）有損壞跡象的材料.材料進場後要核對規格與數量（liàng）.檢驗管材是否有彎扁,劈裂現（xiàn）象，如（rú）有及時（shí）找（zhǎo）廠（chǎng）家調換。
5、搬運管材和（hé）管件時應小心輕放,避免油汙,管材和管件應存放在通（tōng）風良好的庫（kù）房或簡易棚內,不得（dé）露天存放,防止陽光直射,注意防火.管（guǎn）材（cái）應水平堆放在平整的（de）地上,堆置高度不得超過1.5米。
B、管道應鋪設在經夯實的填土層內，填土層夯實後按管道埋設深度進行開挖，嚴（yán）禁在回（huí）填（tián）土之前（qián）或未經夯實的土（tǔ）層中鋪設，鋪設管（guǎn）道的溝底應平整。不得有突出的堅硬物件。土壤的顆粒不得大於12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。
C、室內地（dì）坪±0.00以下管道（dào）鋪設分兩端進行，先進行±0.00以下至基礎牆外壁段得鋪設，待土建施（shī）工結束後，再（zài）進行戶外連接管的鋪設（shè）。
D、管道鋪（pù）設前應按設計圖紙位置畫出小樣圖，測量實際長度，如現場施工有更改，應有圖示紀錄。
E、同種材質的給水聚丙烯管及管配件之（zhī）間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。埋地管敷設不得采用絲扣和法蘭連接.給水聚丙烯焊管與金屬管件連接，應采用（yòng）帶金（jīn）屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡.該管件與（yǔ）塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生器具五金配件采用（yòng）絲扣連接。熱熔連接應按下列步驟進行:
1、熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方（fāng）能（néng）開始操作;
2、切割（gē）管材，必須使端麵垂直於管（guǎn）軸線（xiàn）.管材切（qiē）割一般（bān）使用管子剪或管道切割機，必要時可使（shǐ）用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷麵（miàn）應去除（chú）毛邊和毛刺;
3、管材與（yǔ）管件連接端麵必須清潔，幹燥，無（wú）油;
4、用卡尺和（hé）合適的筆在管（guǎn）端測量（liàng）並標繪出熱熔深度，熱熔深度應符（fú）合下表: 熱熔連接技術要求 公稱（chēng）外徑(mm) 熱熔深度mm 加熱時（shí）間(S) 加工時（shí）間(S) 冷卻時間(min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 注:若操作環境溫度小於5℃，加熱溫度（dù）應延長二分之一。
5、熱熔彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注（zhù）意其（qí）方向，在管件和管材（cái）的直線方向上，用輔助標誌標出其位置;
6、連接時，無旋轉地（dì）把管端（duān）導入加熱套內，插入到所標誌的深度，同時（shí），無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到（dào）規定標誌處，加熱時間必須滿足上（shàng）表的規定(也可按熱熔工具生產（chǎn）廠家的規定)。
7、達到加熱（rè）時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣（yuán）。
8、在上表規定的（de）加工時間內，剛熔（róng）接好的（de）接頭還可校（xiào）正，但嚴禁旋轉。
F、試壓（yā）應在管（guǎn）溝還土（tǔ）前進行，達（dá）到（dào）試壓要（yào）求後，土建方能繼續施工.(試（shì）驗（yàn）壓力應為管道係統工作壓（yā）力的1.5倍，但（dàn）不得小於（yú）1.0Mpa). 管道水（shuǐ）壓試驗應符（fú）合下列規定（dìng）:
1、熱（rè）熔連接管（guǎn）道，水壓實驗時間應在24日（rì）後進行。
2、水壓試驗之前，管（guǎn）道應固定，接頭需明露（lù）。
3、管道注滿水後，先排出管道內空氣，進行水密性檢查。
4、加壓宜用（yòng）手動（dòng）泵，升壓時間不小於10Min，測定（dìng）儀器壓力精確度應為0.01Mpa。
5、至規定試驗壓力（lì）,穩壓1h,測試壓力降不得超過0.06Mpa。
6、.在工作（zuò）壓力的1.15倍狀態下,穩壓（yā）2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。在30分鍾內,允許兩次補壓,升至規定試驗壓力，並（bìng）填（tián）寫津（jīn）資（zī）15-3“管道係統強度和嚴密性試驗（yàn）記錄”，管道竣工後交付使用前（qián）進行清洗試驗，並（bìng）填寫津資16-2“管道及係統清洗(吹洗、脫脂)記錄”。對該工作的（de）評定填寫的時間必須在壓力試驗後，隱蔽（bì）工作前進行。並同時填寫津資17-4“管道隱蔽工程驗收（shōu）記錄”。 G.試壓合格後,埋地管方可回填土，管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸.應先用沙（shā）土或（huò）顆粒徑不大於12mm的土壤回填至管頂上側300mm處,經夯實後方可（kě）回填原土.室內埋地管道的埋置深度（dù）不宜小於300mm,管道出地坪處應設置護管（guǎn）,(PVC-U套管（guǎn）)其高度應高出地平（píng）100mm,管道在穿基礎牆時應設置金屬套管,套管與基礎牆（qiáng）預留孔上方的淨空高度,若設計無規定時不應小於100mm。
H、質量控製點:
1、嚴禁在回填（tián）土（tǔ）之前或未經夯實的土層（céng）中鋪設,鋪設管道（dào）的溝底應整平。
2、水壓試驗必（bì）須在回填土（tǔ）之前進行（háng）。
3、回填土（tǔ）先用沙（shā）土或（huò）顆粒徑不大於12mm土壤回填至管頂上側（cè）300mm。
4、管道出地平（píng）處應設置護管。
5、熱熔時必須按有關要求（qiú）進行。 三、主要機具: 名稱 規格 備注 名（míng）稱 規格 備注（zhù） 切割機 扳手 管子剪 管鉗 鋼鋸（jù） 鋼卷尺 熱熔機 鐵鍁 卡尺 洋鎬
四、作業（yè）條件（jiàn）:
1、室內地平以下管道鋪設應在土建（jiàn）工程回填土夯（bèn）實以後,重新開挖。
2、施工前（qián）設計圖紙,技術文件齊（qí）全,合格材料,機具（jù）以到現場並有通風良好的庫（kù）房。
                                                                                                                                                        谘（zī）詢詳情（qíng）請登錄，優管業網址： www'.gztianchen.com